水泥磚機被廣泛應用于“禁實”之后，由于該水泥磚機利用了爐渣、礦渣、建筑垃圾等一些垃圾具有保護土地資源和環保利廢的作用，被出臺的相關政策大力扶持而得以發展。今天我們主要來綜合分析一下那些年水泥磚機曾出現過的故障及解決方法。

  故障一：起主泵后，聲音噪雜，有撕裂感的故障

 

  原因分析：

  1、沒加壓縮空氣或氣壓不夠導致油箱中還殘存空氣，這些空氣被吸人主泵后就發出撕裂的聲音;

  2、主電機反轉。在新裝機器或是經常切換供電系統時可能會發生這種情況;

  3、循環泵電機反轉或泵不能正常工作;

  4、循環油路阻塞，造成液壓油的供應不暢通，當主泵吸取大量的油以后，油箱的油由于未能及時補充，此時空氣趁機進人主泵，造成吵雜聲音。

  故障排除：通過以上分析排查出屬于何種原因再進行相應排除。例如:屬于原因(1)可立即停止泵的運行。加足壓縮空氣，打開泵站上的排氣口，將油箱內的空氣排出。

  

  故障二：系統無壓力的故障

  

  原因分析：

  1、沒有建立系統壓力;

  2、系統有故障，不允許起壓;

  3、泵啟動完畢信號未接通，系統將認定泵未啟動完畢，所以起不了壓。檢查線路是否存在問題，或者連接到控制柜的信號線未連接，可以打開控制柜輸入點監控畫面，查著相應的燈是否被點亮:，

  4、滋流閥泄閱，或本身滋流閥有問題。

  5、邏輯閥關不緊，從而導致泄漏，如:YP2080起壓時，V103、V104或V104關不緊，從而導致系統壓力建立不起來。

  6、在壓制過程中，充液閥不能關閉。

  

  故障三：自動循環動粱下降到最下位，上模接觸粉料以后，仍然沒有加壓動作或者等待加壓時間過長的故障。

  

  原因分析：

  1、動梁接觸粉料位設置得太低，即使上模接觸粉料以后，仍然未能達到接觸粉料位，或者需要等動梁自重將粉料壓實后才能達到接觸粉料位。如果此時需要檢查故障，應該停止循環，將旋鈕打到停止位置，方可靠近壓磚機的運動部件進行故障排查;

  2、動梁低位延時時間設置過長，造成壓制停止的假相;

  3、動梁位移傳感器有問題。如果動梁位移傳感器計數不正確，即使動梁越過接觸粉料位一電不能被PLC接受; 或者位移傳感器沒有安裝好，當動梁下到低位或者上到高位時，其位置已經超出傳感器可以正常測徽的范圍，雖然可以設定動梁全行程，但循環時就不能正常工作。所以無論安裝、調試或者更換新的位移傳感器以后，都要注意安裝位置不能超出正常測量范圍。

  

  故障四：填料器不能手動循環的故障

  

  原因分析：

  1、填料器不在后限(靠近壓磚機主機)。

  2、小車不在后位。

  若出現上述兩種情況，則無信號輸出。只有當填料器和小車都到位時才可進行手動填料循環操作，模擬自動循環時填料器往格柵填料的效果。下面是動作過程中可能出現的問題。

  1、料閘氣閥沒有動作，料門不能打開。這里有兩種情況:其一是料閘氣閥沒有收到信號，先檢查PLC是否有輸出，若有，檢查線路故障;若沒有，則需檢查初始條件;還有一種可能情況，即料門實際上已經打開，但是“料閘開”接近開關或者它到PLC的接線出現故障;

  2、料門已經打開，但是填料器電機或者從PLC到動力柜控制填料器的接觸器之間的線路出現故障。此時，從輸出點監控畫面可以看見其對應輸出點“料斗向前”指示燈己經點亮，據此可以基本確定是線路故障。