粉煤灰是一種廢棄物，無法自然消解，長期的堆放只會污染環境，利用粉煤灰磚機，采用科學配比可將其生產為環保粉煤灰磚。該環保建材可用于小高層和高層樓房建設，不僅質量可靠，而且成本低廉，深受客戶喜愛。 要生產出滿足多層承重墻體性能要求的蒸壓粉煤灰磚，必須要把握好以下幾個關鍵：

a、 選擇優質的原材料，特別是生石灰及骨料。生石灰的活性氧化鈣含量越高越好，活性氧化物越高，用量越少，磚的性能越好，生產成木越低。骨料：不僅要考慮品種，同時要注意顆粒級配。骨料以中砂為更好，高爐水淬礦渣次之，鋼渣、鍋爐爐渣、石屑均可用。對于鋼渣要做預處理：

① 要除去鋼渣中的鐵；

② 進行蒸壓處理使其中過燒的氧化物預先消解，否則在磚中會因消解體積膨脹而使成品磚破壞，對于鍋爐爐渣要控制其中殘留碳的含量，并要進行破碎篩分，保證級配合理。

b、確定合理的配方

配方的選擇要保證兩點：

① 有適宜的能產生更多水化硅酸鈣，特別是能形成更多托貝莫來石成硬硅鈣石結晶產物的硅鈣比；

② 能得到最大體積密度，即密實的磚坯和磚。

c 充分的攪拌混合

粉煤灰顆粒很細，容易結團，致使磨細生石灰不能和粉煤灰混合均勻，一般的雙軸攪拌機不容易達到均勻的要求，必須重新選擇其他攪拌形式和相應的設備。如行星強制式攪拌機、石輪碾機或輪碾攪拌機。從多年實踐來看，輪碾攪拌機較為理想，因為在碾壓過程中不斷把經過碾壓的泥餅通過攪拌葉攪拌分散，一邊攪拌混合，一邊碾壓剪切使混合料混合得盡可能充分和均勻。

d 、較高的成型壓力，更好能雙向加壓粉煤灰磚機，可設置排氣次數。采用高壓雙向成型粉煤灰磚機，其目的是使磚坯及磚產品有較大密實度，密實度越高產品抗壓強度越高，抵御干燥收縮的能力越強，從而克服蒸壓粉煤灰磚性能上最薄弱的干燥收縮大的不足。

e、較高的蒸壓養護溫度，加強、加快水化合成反應速度，以獲得更多的水化硅酸鈣及相應數量的托貝莫來石結晶和硬硅鈣石結晶體，產生較高的抗壓強度和較低的干燥收縮值。在蒸壓灰砂磚生產中一般采用8個大氣壓的飽和蒸汽（174℃）養護7h（升降溫1.5h恒溫壓4h）在蒸壓粉煤灰磚生產中擬采用10一12大氣壓的飽和蒸汽8一10h的養護。

采用我公司生產的優質雙向加壓粉煤灰磚機，并結合上述五方面措施，就可以保證生產出的粉煤灰磚抗壓強度由原來100一150kg／cm2,提高到200kg/cm以上，干燥收縮值也大為降低，磚的性能大大提高。